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陶瓷电热板化妆品原料加热板

产品时间:2025-12-26

简要描述:

陶瓷电热板化妆品原料加热板应用方案之一是化妆品研发实验室的核心基础设备,凭借控温精准、加热均匀、操作便捷的特点,贯穿从原料预处理到成品稳定性测试的全流程,是膏霜、乳液、精华、彩妆等各类产品研发中重要的工具

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陶瓷电热板化妆品原料加热板是化妆品研发实验室的核心基础设备,凭借控温精准、加热均匀、操作便捷的特点,贯穿从原料预处理到成品稳定性测试的全流程,是膏霜、乳液、精华、彩妆等各类产品研发的工具,具体作用及应用场景如下:

一、原料溶解与预处理:打破形态限制,保障原料兼容

化妆品原料形态多样(固体、蜡状、油状、粉末),多数需通过加热实现溶解或均质化,为后续配方混合奠定基础:

固体 / 蜡状原料熔化:口红、唇膏中的蜂蜡、羊毛脂、地蜡,膏霜中的硬脂酸、鲸蜡醇等油脂类、蜡类原料,需加热至 60-85℃使其熔化为液态,才能与其他油相成分均匀混合;睫毛膏、眼线中的成膜剂(如虫胶),也需加热溶解后才能调节黏稠度与成膜性。


粉末原料预分散:云母等粉体填料,或透明质酸、卡波姆等高分子增稠剂,直接加入体系易结块,通过加热板加热溶剂(水或油),并边搅拌边加入粉末,可减少团聚,提升原料在配方中的分散稳定性。

二、配方乳化与均质:打造稳定质地,提升使用体验

膏霜、乳液、粉底液等乳状化妆品的核心是 “油水分散体系",加热是乳化成功的关键前提:

油相 / 水相分别加热:乳化前需将油相成分(油脂、蜡、乳化剂)和水相成分(去离子水、保湿剂、防腐剂)通过加热板加热至相同温度(通常 70-85℃),降低两相界面张力,为乳化剂发挥作用创造条件,避免因温差导致乳化失败(如分层、出水)。

辅助均质乳化:加热状态下,油相、水相混合后通过均质机搅拌,加热板持续保温可维持体系流动性,帮助形成更细小、均匀的乳化颗粒(粒径通常<20μm),让成品质地更细腻顺滑(如面霜的绵密感、乳液的清爽流动性),同时提升乳化体系的长期稳定性,减少储存过程中分层、破乳的风险。

彩妆配方融合:粉底液、气垫 BB 中的颜料(如钛白粉、氧化铁)、粉体与油脂、保湿成分的混合,需通过加热板加热至 50-60℃,配合搅拌让颜料充分分散在基料中,避免成品出现色块、卡粉,同时提升彩妆的服帖度与遮瑕力。

三、原料 / 成品稳定性测试:模拟使用场景,验证产品可靠性

化妆品需通过严格的稳定性测试确保保质期内性能达标,加热板是模拟高温环境的核心工具:

加速稳定性试验:将样品置于加热板控温的恒温环境(45℃、50℃或 60℃)中,持续放置 1-3 个月,模拟产品在运输、储存过程中可能遇到的高温场景,定期观察样品的外观(颜色、质地)、气味、pH 值、黏度变化,判断是否出现分层、变味、沉淀等问题,进而确定产品保质期。

耐热循环测试:部分产品需经历 “高温 - 常温 - 低温" 循环测试(如 45℃加热 24 小时→常温放置 24 小时→-18℃冷冻 24 小时),加热板用于精准控制高温阶段的温度,验证产品在温度变化下的稳定性,避免消费者使用过程中因环境温度变化导致产品变质。

原料稳定性验证:新采购的原料(如油脂、活性物)需测试耐热性,通过加热板加热至特定温度(如 80℃)并保温一定时间,观察原料是否氧化、变色、分解,确保其在配方生产和产品使用过程中性能稳定。

四、特殊工艺辅助:适配个性化配方需求

溶剂挥发控制:部分无水配方(如唇釉、精油)或需去除残留溶剂的产品,通过加热板低温加热(30-40℃)并配合通风,可缓慢挥发体系中的少量溶剂(如乙醇、丙酮),避免溶剂残留影响产品安全性或气味。

凝胶类产品制备:芦荟胶、精华凝胶等产品中的卡波姆、黄原胶等增稠剂,需在加热(40-50℃)条件下充分溶胀,再通过中和剂调节 pH 值形成凝胶网络,加热板的精准控温可避免增稠剂过度溶胀或结块,保障凝胶质地的均匀性与弹性。

蜡基产品塑形:口红、眉笔等蜡基产品,熔化后的原料需倒入模具中,通过加热板低温保温(40-50℃)让原料缓慢冷却凝固,避免快速降温导致产品内部产生气泡、裂纹,确保产品形状规整、质地坚实。

五、核心优势:适配研发场景的关键特性

化妆品研发对加热板的核心要求是 “精准、均匀、安全"

控温精度高(±1℃):满足不同原料溶解、乳化的严格温度要求,避免温度偏差导致配方失败;

加热面积可调、受热均匀:适配不同规格的烧杯、烧瓶(50mL-5L),避免局部过热导致原料氧化或焦糊;

安全防护完善:多数实验室加热板具备防干烧、超温报警、防滑设计,可避免研发过程中因溶剂泄漏、操作失误引发安全风险;

操作便捷:数字显示温度、一键控温,可配合磁力搅拌器同步使用,提升研发效率。

总之,加热板在化妆品研发中是 “原料预处理的帮手、配方乳化的核心、稳定性测试的工具",从基础配方搭建到成品可靠性验证,每一个关键环节都离不开它的支撑,是保障产品品质、提升研发效率的核心设备之一。

特点优势

•  LED 屏实时显示准确温度

•  温度可达550°C

•  独立的安全回路设计,盘面温度超 过580°C时自动停止加热

•  可外接PT1000温度传感器,控温精 度为±0.2°C

•  加热盘面耐化学腐蚀,导热性能 好;

•  余热警告:停止加热后当盘面温度 超过50℃时(即便关机,不拔电

源),也会出现盘面温度过热提 醒,保护操作者安全。


陶瓷电热板化妆品原料加热板技术参数HP-20S

工作盘尺寸[长x宽]184x184mm(7寸)

盘面材质玻璃陶瓷

加热点位数量1

加热温度范围室温~550℃,步长5℃

温度控制精度±10℃

过热保护580℃

温度显示LED

温度显示精度±1℃

外置温度传感器PT1000(±0.2℃)

余热警告50℃

外壳防护等级IP21

功率1010W

热输出功率1000W

电源100-120/200-240V,50/60Hz

尺寸[长x宽x高]215x360x112mm

重量4.5kg

环境温度湿度5-40℃,80%RH


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